Apa yang perlu kita lakukan jika kandungan air pasir buatan mesin terlalu tinggi? 3 cara untuk membantu anda menyelesaikannya dengan cepat

Mekanisme kawalan dehidrasi semulajadi kandungan kelembapan pasir

Pada masa ini, kaedah dehidrasi semulajadi adalah terutamanya pemunggahan pasir buatan mesin, stok dehidrasi dan pengambilan pasir buatan mesin dilakukan secara berasingan. Umumnya, selepas 3-5 hari penyimpanan dan dehidrasi, kandungan air pasir buatan mesin dapat dikurangkan kepada kurang dari 6% dan stabil. Keadaan dehidrasi juga dipengaruhi oleh kandungan serbuk batu dan kandungan air awal pasir buatan mesin.

Kandungan serbuk batu adalah antara 10-17%, dan apabila kandungan kelembapan awal pasir dan kerikil adalah 15-17%, kelajuan dehidrasi cepat dalam masa 2 hari, dan kandungan kelembapan dapat dikurangkan hingga 8-10%. boleh dikurangkan kepada kira -kira 6%.

Dehidrasi mekanikal untuk mengawal kandungan lembapan pasir buatan mesin

Pada masa ini, kaedah dehidrasi mekanikal terutamanya termasuk penyaringan dehidrasi, dehidrasi vakum dan dehidrasi sentrifugal. Kaedah dehidrasi vakum dan sentrifugal mempunyai kesan dehidrasi yang baik, tetapi kos pelaburan adalah tinggi dan kapasiti pemprosesan rendah; Dehidrasi pemeriksaan umumnya dehidrasi oleh skrin bergetar, dan kapasiti pemprosesan dehidrasi adalah tinggi. , tetapi kesannya tidak sebaik vakum dan sentrifugasi.

Oleh kerana kapasiti pengeluaran yang tinggi dari pasir buatan mesin, pemasangan skrin penyahairan adalah proses tambahan selepas sistem pengeluaran dan pemprosesan dimasukkan ke dalam operasi. Menurut ujian, penggunaan skrin bergetar linear dapat mengurangkan kandungan kelembapan dari awal 25% hingga kira -kira 15%.

Langkah Umum Untuk Mengawal Kandungan Kelembapan Pasir Buatan Mesin Di Tong Penyimpanan

1. Pertama, secara mekanikal mengeluarkan sebahagian besar air di dalam pasir dan kerikil. Pada masa ini, proses dehidrasi skrin getaran adalah yang paling banyak digunakan. Pasir yang dehidrasi oleh skrin dehidrasi linear boleh mengeluarkan pasir dengan kandungan lembapan 20-23% hingga 14-17. %, atau gunakan dehidrasi vakum dan dehidrasi sentrifugal dengan kesan dehidrasi yang lebih baik dan kos pelaburan yang besar.

2. Selepas mencampurkan pasir buatan mesin kering dan pasir buatan mesin penyahairan, mereka memasuki tong pasir siap bersama-sama, yang dapat mengurangkan kandungan lembapan pasir buatan mesin.

3. Sediakan gudang hujan lebat di bahagian atas silo pasir siap, tuangkan lantai konkrit dan kemudahan saliran parit buta di bahagian bawah silo pasir, bersihkan parit buta setelah setiap tong selesai, mempercepatkan waktu dehidrasi semulajadi, dan berkesan mengurangkan kandungan air pasir siap.

Kualiti pasir buatan mesin secara langsung memberi kesan kepada kualiti konkrit, jadi proses pengeluaran pasir buatan mesin sangat penting. Dalam konfigurasi dan pengeluaran konkrit, kandungan serbuk batu dan kandungan kelembapan pasir buatan mesin memainkan peranan yang sangat penting dalam kualiti konkrit, jadi perhatian harus dibayar untuk mengawal kandungan lembapan pasir buatan mesin.