Crusher Cone: Jenis penghancuran berlapis
Crusher Cone adalah mesin penghancuran sekunder hanya sesuai untuk operasi menghancurkan sederhana atau halus. Ia mempunyai kapasiti penghancuran yang kuat dan kadar penggunaan bahan yang tinggi. Ia mempunyai kesan yang baik untuk menghancurkan pelbagai bijih dengan kekerasan keras dan sederhana dan ke atas. Ia dibahagikan kepada lima jenis. : Spring Cone, Cone Composite, hidraulik penuh, hidraulik hidraulik dan hidraulik tunggal silinder, boleh digunakan dengan penghancur rahang untuk membentuk garis pengeluaran yang menghancurkan untuk menghasilkan pasir dan kerikil. Saiz zarah suapannya boleh mencapai 500, dan output adalah sekitar 12-2000T/h.
Prinsip Kerja: Ia mengamalkan penghancuran berlapis. Putaran motor melewati pulley atau gandingan, aci penghantaran penghancur kerucut dan bahagian kerucut penghancur kerucut, dan dipaksa oleh lengan eksentrik untuk membuat gerakan ayunan di sekitar titik tetap; Oleh itu, penghancur kerucut dihancurkan. Dinding kadang -kadang mendekati dan kadang -kadang meninggalkan permukaan dinding mortar yang ditetapkan pada lengan penyesuaian, supaya bijih terus dipengaruhi, diperah dan dibengkokkan dalam rongga yang menghancurkan untuk mencapai penghancuran bijih.
Kelebihan: Sesuai untuk menghancurkan bahan serpihan dengan saiz zarah seragam; Crusher Cone menggunakan peranti hidraulik dan bahagian memakai keluli tinggi-mangan, yang mempunyai kelebihan rintangan tekanan yang kuat, daya penghancuran yang besar, dan penyelenggaraan yang mudah; Peranti hidraulik yang unik boleh membersihkan rongga dan fungsi peralatan perlindungan adalah untuk merealisasikan pelepasan automatik dan menyesuaikan saiz pembukaan pelepasan. Apabila perkara asing memasuki, fungsi penjelasan rongga dapat dimulakan untuk menunaikan perkara asing, mengakibatkan pengeluaran, keselamatan dan kemudahan yang lancar. Peralatan ini mempunyai tahap automasi yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan kuasa unit. Ia menggunakan kurang, berfungsi dengan lebih lancar dan menggunakan tenaga yang kurang.
Kelemahan: Struktur kompleks, kos tinggi, penyelenggaraan yang sukar, dan badan yang tinggi, yang meningkatkan kos pembinaan kilang dan struktur asas; Ia tidak sesuai untuk menghancurkan bijih basah dan melekit, dan juga tidak sesuai untuk memproses bijih lembut, dan terdedah kepada serbuk batu yang berlebihan. , dan kos keseluruhan penghancur kerucut agak tinggi.
Cadangan Operasi: Keseragaman saiz zarah pelepasan dalam operasi menghancurkan sederhana dan halus pada umumnya lebih tinggi daripada yang dalam operasi menghancurkan kasar. Oleh itu, zon selari mesti ditubuhkan di bahagian bawah rongga yang menghancurkan. Pada masa yang sama, kelajuan putaran kerucut menghancurkan mesti dipercepatkan supaya bahan dapat zon selari diperas lebih dari sekali; Penghancuran operasi menghancurkan sederhana dan halus lebih besar daripada operasi menghancurkan kasar, jadi jumlah longgar selepas penghancuran akan meningkat dengan pesat. Untuk mengelakkan rongga yang menghancurkan daripada disekat kerana ini, perlu meningkatkan kapasiti pelepasan tanpa meningkatkan jumlah pelepasan. Di atas premis memastikan saiz zarah pelepasan yang diperlukan, bahagian pelepasan total mesti ditingkatkan dengan meningkatkan diameter bahagian bawah kerucut penghancuran; Pembukaan pelepasan penghancur kerucut adalah kecil, dan bahan-bahan yang tidak hancur dicampur ke dalam makanan, lebih cenderung menyebabkan kemalangan, dan kerana operasi penghancuran sederhana dan halus mempunyai keperluan ketat pada saiz zarah pelepasan, pelabuhan pelepasan mesti diselaraskan Pada masa selepas pelapik dipakai, jadi peranti keselamatan dan pelarasan penghancur kon lebih perlu daripada operasi menghancurkan kasar.
