Fungsi bahagian penghancur utama

Untuk Crusher Jaw dan Fungsi mereka:

Plat rahang. Ahli -ahli yang melakukan penghancuran dan melindungi pitman dan bingkai dari haus biasanya dirujuk sebagai rahang mati. Rahang mati terdiri daripada plat rahang tetap dan bergerak.
Pitman. Bahagian bergerak dari penghancur rahang.
Baji. Peranti yang menjamin rahang mati ke pitman dan bingkai.
Plat perantaraan. Pemasangan plat pertengahan (sokongan) di belakang rahang tetap mati mengurangkan sudut nip penghancur. Plat perantaraan mengurangkan pembukaan suapan dan julat tetapan dengan kira -kira jumlah yang sama dengan ketebalannya.
Plat pipi. Liner melindungi sisi bingkai di ruang yang menghancurkan.
Togol plat. Mekanisme pelepasan yang akan pecah atau membengkok apabila bahan tramp dimasukkan ke dalam penghancur. Disambungkan ke bahagian bawah pitman yang membolehkannya bergerak ke atas dan ke bawah.
Plat perlindungan. Plat perlindungan direka untuk perlindungan tambahan kerangka penghancur dan pitman akibat hakisan yang boleh disebabkan oleh menggosok bahagian belakang rahang mati. Mereka disyorkan apabila menggunakan tetapan kecil (selalu lebih besar daripada atau sama dengan tetapan minimum yang disyorkan) dan/atau apabila batu itu dihancurkan sangat keras (kebolehgunaan rendah). Sudah tentu, ini boleh digunakan pada bila -bila masa untuk perlindungan tambahan. Sesetengah penghancur datang standard dengan plat perlindungan manakala yang lain boleh dibeli sebagai pilihan.

Untuk penghancur kon dan fungsi mereka:

Cone Crusher Mantle. Meliputi kepala kerucut penghancur untuk melindunginya dari haus. Ia adalah pelapik memakai korban dalaman yang duduk di kepala kerucut.
Cone Crusher Concave . Duduk di bingkai atas penghancur untuk melindunginya dari haus. Ia adalah pelapik memakai korban luar yang duduk di dalam bingkai atas.
Kacang mantel. Digunakan di bahagian atas mantel untuk mengamankan mantel di tempat di kepala kerucut.
Cone Crusher utama aci. Aci utama adalah keluli palsu gred tinggi, disalurkan untuk melegakan tekanan. Ia meruncing untuk mengukur sesuai dengan pusat. Bahagian bawah aci dilengkapi dengan galas langkah gangsa yang digilap.
Pusat kepala. Aci utama dilengkapi dengan pusat kepala yang bosan dan bertukar menjadi tolok aci dan mantel.
Shell bawah. Shell bawah keluli cast annealed adalah tiga lengan, jenis pelepasan terbuka, bosan untuk mengukur shell atas, dan sesendal eksentrik. Ia membosankan dan dihadapi untuk plat bawah, galas aci pinion, dan kolar debu.
Gear pemacu utama. Gears adalah gear serong gigi lurus dan direka bentuk untuk piawaian agma menggunakan program berkomputer yang, atas input maklumat asas, seperti DP, diameter, nisbah gear, sifat bahan, jenis gigi, menyediakan cetakan lengkap kuasa yang diberi nilai pada Asas kekuatan gigi dan ketahanan permukaan gear. Faktor keselamatan pada gear melebihi tiga secara kukuh dan melebihi dua atas ketahanan.

Untuk penghancur gyratory dan fungsi mereka

Penghancur gyratory diperbuat daripada enam bahagian pemasangan utama. Pangkalan, kerangka utama dan pelapis cekung, pemasangan memandu, mantel, pemasangan lengan labah -labah, dan sistem minyak.

Pangkalan. Asas adalah bahagian penghancur yang menyediakan titik masuk untuk pemasangan pemacu dan sistem minyak. Ia juga menyediakan sokongan untuk permukaan kerja kerangka utama dan liner.
Perhimpunan memandu. Perhimpunan pemacu penghancur boleh didorong secara langsung dari motor atau mempunyai sistem untuk menyerap kejutan. Ini bergantung kepada saiz peralatan. Jika anda ingat, lebih awal dalam sesi saya menyatakan bahawa rpm penghancur utama berada dalam 100 hingga 200 revolusi per minit. RPM motor elektrik yang memandu penghancur akan lebih tinggi daripada ini. Biasanya untuk mengurangkan kelajuan ini, kendi atau kerana mereka secara teknikal dipanggil sheaves akan digunakan. Sheave pada driveline penghancur akan jauh lebih besar daripada yang ada di arah pemacu motor. Ini bermakna bahawa sheave besar akan bergerak jauh lebih perlahan daripada yang lebih kecil di motor. Dengan menukar nisbah saiz antara sheave crusher dan motor yang mungkin, mungkin untuk mengubah rpm penghancur.
Perhimpunan lengan labah -labah. Apabila anda mula -mula melihat perhimpunan lengan labah -labah, nampaknya hanya menyokong mantel. Pada hakikatnya, ia mempunyai dua fungsi penting lain untuk dilaksanakan. Yang pertama memecah beban bijih ketika memasuki penghancur, ini membantu dalam mengedarkan bijih secara merata ke atas permukaan penghancuran. Fungsi lain adalah untuk menyediakan laluan yang dilindungi untuk garis pelinciran yang memberi perkhidmatan kepada bearing spider.
Segmen cekung. Fungsi utama Concave Liners melindungi badan penghancur dan menghancurkan bahan mentah batu atau bijih. Kebanyakan segmen cekung direka untuk 3 lapisan dan reka bentuk tiga peringkat.
Gyratory Crusher Mantle. Mantle yang merupakan permukaan kerja bergerak dipindahkan ke atasnya di dalam galas labah -labah di bawah topi pemasangan lengan labah -labah sementara bahagian bawahnya digerakkan di dalam sesendal eksentrik yang dikuasakan oleh perhimpunan pemacu. Untuk pemahaman anda yang lebih baik, mari lihat dengan lebih dekat sistem ini supaya anda dapat melihat bagaimana tindakan menghancurkan ini dihasilkan.
Sistem minyak. Menyediakan kuasa dan pelinciran.

Untuk penghancur HSI dan fungsi mereka:

Pemutar. Ini adalah bahagian utama penghancur HSI. Ia memegang bar pukulan dan berputar pada kelajuan tinggi, didorong oleh pulley yang disambungkan terus ke enjin.
Blow Bar/ Hammer. Pakai bahagian -bahagian yang dimasukkan ke dalam pemutar yang memberi kesan kepada batu untuk menyebabkan kerosakan. Ini boleh diganti apabila mereka dipakai. Terdapat dua pilihan yang berbeza: (1). 4 bar pukulan tinggi; (2). 2 bar pukulan rendah dan 2. Sesetengah penghancur reka bentuk yang lebih tua mempunyai pemutar 3 bar.
Apron. Apron utama dan sekunder digunakan untuk mengurangkan batu ke saiz produk yang diperlukan.
Tetapan apron. Ini adalah pengukuran apron ditetapkan untuk mencapai graduan produk. Terdapat peraturan umum tentang apa tetapannya.
Liner apron. Pelapik yang biasanya dipasang pada akhir apron (yang boleh diganti bahagian) ke
Pastikan tetapan apron dapat dikekalkan.
Plat impak. Kadang -kadang dipanggil pelapik bingkai, ini digunakan di bahagian dalam badan impactor untuk melindunginya dari haus.

Untuk penghancur VSI dan fungsi mereka:

Petua pemutar. Petua pemutar berfungsi bahawa ia menghancurkan batu dan bijih.
Petua sokongan. Hujung back-up direka untuk melindungi pemutar jika dan apabila hujung pemutar pecah atau haus. Apabila ini berlaku, sisipan tungsten di hujung pemutar telah berpecah dan kini membiarkan bahan suapan berjalan melawan sisipan tungsten pada hujung back-up.
Tip / rongga memakai plat. Plat memakai tip / rongga direka untuk melindungi tepi luar pemutar terhadap zarah -zarah yang teruja di ruang yang menghancurkan
Plat memakai atas dan bawah. Plat memakai ini direka untuk melindungi muka atas dan bawah bahagian dalam pemutar dari bahan makanan ketika ia melewati pemutar
Plat pengedar. Plat pengedar direka untuk melindungi plat yang bergabung dengan pemutar, bos pemutar dan
Aci bersama -sama dari bahan makanan yang jatuh ke dalam pemutar dari corong.
Plat jejak. Plat jejak direka untuk memegang bahan pembentukan di dalam pemutar di belakang petua pemutar.
Plat memakai atas dan bawah. Plat haus atas dan bawah direka untuk melindungi bahagian atas dan bawah di luar permukaan pemutar
Tiub suapan dan makanan-cincin mata. Tiub suapan dan cincin mata makanan direka untuk membimbing bahan makanan ke dalam pemutar selepas ia melalui corong.