Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Enam struktur utama penghancur kon hidraulik berbilang silinder
1.1 struktur multi-silinder Penghancur kon hidraulik multi-silinder merujuk kepada pelbagai silinder hidraulik yang diedarkan di sekitar lilitan bingkai. Struktur ini dapat merealisasikan integrasi bingkai atas dan bawah semasa proses penghancuran, serta perlindungan mundur objek yang tidak dapat dipecahkan dan fungsi penjelasan rongga penutupan tiba -tiba. Silinder hidraulik untuk membersihkan rongga menghancurkan mempunyai strok panjang dan bebas daripad
Membantu anda memaksimumkan produktiviti penghancur kerucut.
1. Pastikan bahan bercampur secara merata Suapan yang memasuki ruang menghancurkan tidak boleh dipisahkan, tetapi harus bercampur dan seragam sepenuhnya. Apabila batu -batu yang lebih besar menunjuk ke satu sisi ruang yang menghancurkan dan batu -batu yang lebih kecil menunjuk ke sisi lain ruang yang menghancurkan, makanan mungkin menjadi terpisah. Dalam kes ini, batu -batu yang lebih kecil akan mempunyai ketumpatan pembungkusan yang lebih tinggi, yang
Hadkan ketinggian dan kelajuan keturunan makanan
Jarak maksimum bahan makanan harus jatuh ke bahagian atas penghancur kerucut kecil hingga sederhana adalah tiga kaki atau satu meter. Apabila bahan makanan jatuh jauh lebih jauh daripada yang sepatutnya, kerikil akan memukul ruang menghancurkan "V" pada kelajuan tertentu, menyebabkan penghancur untuk menahan beban impak dan tahap tekanan yang sangat tinggi. Keadaan ini dipanggil "berkelajuan tinggi". Pelepasan berkelajuan tinggi bole
Tentukan peratusan denda dalam makanan
"Denda dalam Feed Crusher" ditakrifkan sebagai bahan yang memasuki bahagian atas penghancur yang sudah sama dengan atau lebih kecil daripada tetapan pelepasan sampingan tertutup penghancur. Sebagai peraturan, bilangan maksimum zarah halus dalam makanan penghancur tidak boleh melebihi 25% untuk penghancur sekunder dan 10% untuk penghancur tertiari. Apabila terdapat terlalu banyak denda dalam suapan, biasanya hasil daripada masalah skrin bergetar. Masalahnya mungkin disebabk
Memahami batasan reka bentuk penghancur kon
Setiap penghancur kon mempunyai batasan reka bentuk tertentu: batasan kelantangan, batasan kuasa kuda, dan batasan daya menghancurkan. Had kelantangan Mengenai had kelantangan, setiap ruang menghancurkan mempunyai had kelantangan yang menentukan output maksimum, dan penghancur pendikit beroperasi pada had kelantangannya. Apabila bahan mentah melimpah bahagian atas penghancur, had kelantangan melebihi. Had kuasa kuda Bagi
Dinding penghancuran dan dinding mortar bergolek adalah komponen utama yang berfungsi bersama -sama di penghancur kerucut dan menghancurkan bahan -bahan. Apabila penghancur kerucut sedang beroperasi, dinding penghancuran akan membuat pergerakan trajektori, kadang -kadang menghampiri dan kadang -kadang jauh dari dinding mortar yang bergulir. Bahan ini dihancurkan oleh pelbagai extrusions dan kesan dari dinding penghancuran (kon yang bergerak) dan dinding mortar rolling (kon tetap).
Langkah berjaga -jaga untuk menggantikan komponen utama penghancur kon
1. Penggantian dinding patah Dinding penghancuran penghancur kerucut ditetapkan pada badan kerucut dengan kepala kerucut, dan aloi zink dibuang di antara keduanya. Selepas dinding penghancuran kerucut yang baru dipasang atau baru diganti telah beroperasi selama 6-8 jam, keadaan pengetatannya harus diperiksa. Jika ia didapati longgar, ketatkannya dengan segera. 2. Penggantian dinding mortar bergulir Dinding mortar rolling penghancur k
Sebagai salah satu peralatan penghancuran yang paling banyak digunakan, penyelenggaraan dan pembaikan penghancur kerucut juga merupakan isu yang pengguna lebih prihatin. Penyelenggaraan yang kerap dapat mengesan masalah terlebih dahulu dan mencegah masalah sebelum berlaku. Ia juga membantu memperluaskan hayat perkhidmatan penghancur kon. Penyelenggaraan umum dibahagikan kepada penyelenggaraan kecil, penyelenggaraan sederhana dan baik pulih. Selang masa dan komponen pemeriksaan adalah sepe
Analisis prinsip lulus besi penghancur
1. Proses lulus besi Crusher adalah peralatan biasa yang digunakan dalam perlombongan, pembinaan dan industri lain. Ia boleh melakukan batu kasar dan sederhana. Semasa proses pengeluaran, kekotoran besi sering muncul. Pada masa ini, perlu lulus besi melalui penghancur untuk memastikan operasi biasa peralatan dan kualiti produk yang dihasilkan. Prinsip besi lulus adalah untuk menapis batu mentah melalui pemisah magnet atau besi dan peralatan lain
Pemeriksaan yang perlu dijalankan sebelum memulakan penghancur
Pemeriksaan yang perlu dijalankan sebelum memulakan penghancur termasuk aspek berikut: Pemeriksaan pelinciran. Sahkan sama ada sistem pelinciran adalah normal, termasuk memeriksa paras minyak pelincir dan kualiti minyak, dan memastikan litar minyak licin. Pemeriksaan sistem elektrik. Semak sama ada kabel, palam, dan sambungan kuasa selamat, dan pastikan litar elektrik berada dalam keadaan baik. Pemeriksaan bahagian struktur peralatan
Langkah -langkah proses penghancur batu
Aliran proses penghancur boleh dibahagikan kepada langkah -langkah berikut: Suapan. Bahan dihantar ke pelabuhan suapan penghancur melalui pengumpan atau tali pinggang penghantar. rosak. Bahan ini dipecah menjadi zarah yang lebih kecil melalui kesan dan geseran tukul atau bilah di dalam penghancur. Dalam langkah ini, kaedah dan formula penghancuran yang sesuai boleh dipilih mengikut kekerasan dan saiz bahan, seperti penghancuran kesan atau penghancuran tekanan. Ayak.
Kelebihan dan kelemahan penghancur kon
Crusher Cone: Jenis penghancuran berlapis Crusher Cone adalah mesin penghancuran sekunder hanya sesuai untuk operasi menghancurkan sederhana atau halus. Ia mempunyai kapasiti penghancuran yang kuat dan kadar penggunaan bahan yang tinggi. Ia mempunyai kesan yang baik untuk menghancurkan pelbagai bijih dengan kekerasan keras dan sederhana dan ke atas. Ia dibahagikan kepada lima jenis. : Spring Cone, Cone Composite, hidraulik penuh, hidraulik hidraulik dan hidraulik tunggal silinde
Kelebihan dan Kekurangan penghancur kesan aci menegak
Crusher kesan aci menegak adalah peralatan penghancuran yang baik, sesuai untuk menghancurkan dan membentuk bahan-bahan lembut, sederhana dan sangat keras. Ia mempunyai output dan kecekapan yang lebih tinggi daripada jenis penghancur lain. Berbanding dengan penghancur tukul sebelumnya dan penghancur roller peralatan tersebut mempunyai ciri -ciri kadar pengeluaran pasir yang tinggi dan bent
Kelebihan dan Kekurangan Penghancur Jaw
Crusher rahang: Jenis penyemperitan melengkung Crusher rahang sering digunakan dalam operasi penghancuran utama batu penghancuran batu dan garisan pengeluaran pasir. Saiz zarah makanan boleh mencapai kira-kira 1500mm, dan julat output adalah 1-1200T/h. Prinsip Ker
Langkah berjaga -jaga apa yang perlu diambil semasa menggunakan penghancur?
1. Baca manual arahan sebelum beroperasi Selepas membeli peralatan penghancur, anda perlu membaca arahan yang relevan untuk menggunakan penghancur dan menjadi biasa dengan penggunaan dan penyelenggaraan penghancur. 2. dilarang menggunakan bekalan kuasa yang tidak layak Gunakan bekalan kuasa yang tidak layak, jangan letakkan terlalu banyak elektrod yang tidak dibakar, gerakkan elektrod sebanyak mungkin atau jangan me
Sejarah pembangunan untuk penghancur
1. Sejarah penghancur Crusher pertama kali muncul pada abad ke -19. Ia pada asalnya sebuah mesin yang dicipta oleh British untuk batuan kuari dan arang batu. Ia terutamanya diapit batu di antara dua batang besi dan kemudian mengendalikannya secara manual. Ini juga merupakan prototaip penghancur. Pada tahun 1840 -an, Jerman mencipta penghancur tukul pertama, yang lebih cekap daripada jentera awal. Selepas itu, p
Analisis kegagalan dan pelan rawatan penghancur
Tidak dapat dielakkan bahawa mana -mana mesin akan rosak semasa digunakan. Selepas mesin telah berjalan untuk tempoh masa, ia akan mengalami pelbagai tahap haus dan lusuh, yang membawa kepada kegagalan. Sudah tentu, penghancur tidak terkecuali. Ramai pengguna tidak tahu banyak tentang penghancur dan hanya tahu cara menggunakannya dalam operasi biasa. Sebaik sahaja masalah berlaku, saya tidak tahu bagaimana untuk mengekalkannya dan menyelesaikannya. Jadi, apa yang perlu anda
Mana yang lebih baik, penghancur tukul atau penghancur rahang? Apa perbezaannya?
Hammer Crusher dan Crusher Jaw adalah peralatan perlombongan biasa. Kedua -duanya mempunyai peristiwa dan ciri -ciri yang
Apakah penghancur yang biasa digunakan dalam talian pengeluaran simen?
Dalam proses pengeluaran simen, kebanyakan bahan mentah perlu dihancurkan, seperti batu kapur, tanah liat, bijih besi dan arang batu. Batu kapur adalah bahan mentah terbesar yang digunakan dalam pengeluaran simen. Selepas perlombongan, saiz zarah lebih besar dan kekerasan lebih tinggi. Oleh itu, penghancuran batu kapur memainkan peranan penting dalam menghancurkan tumbuhan simen. Crusher biasanya digunakan
Ciri -ciri prestasi gangsa plumbum tinggi
Ciri -ciri prestasi gangsa plumbum tinggi Dengan pembangunan jentera dan peralatan berskala besar, keperluan untuk bahagian penting telah menjadi lebih ketat. Galas dan semak galas adalah bahagian-bahagian yang tahan lama peralatan berskala besar seperti metalurgi, kuasa elektrik, dan perlombongan. Semasa kerja pengeluaran, mereka bukan sahaja menahan tekanan yang lebih besar, beban impak, dan tekanan bergantian, tetapi juga m
Kaedah untuk menyesuaikan saiz output penghancur
Kaedah untuk menyesuaikan saiz output penghancur terutamanya termasuk: Laraskan nisbah penghantaran. Saiz zarah pelepasan diselaraskan dengan menukar nisbah kelajuan penghancur. Meningkatkan nisbah penghantaran akan mengurangkan kelajuan penghancur, dengan itu mengurangkan tahap penghancuran. Mengurangkan nisbah penghantaran akan melakukan sebaliknya. Ganti gigi skrin. Jenis gigi penapis mempengaruhi saiz zarah bahan yang dilepaskan. Gi
Cara menyesuaikan ketebalan penghancur
Untuk menyesuaikan ketebalan pelepasan penghancur, ia boleh dicapai dengan menyesuaikan jarak roller jurang, tekanan dan kelajuan putaran. Berikut adalah kaedah pelarasan tertentu: Laraskan jarak jurang roller: Jurang antara penggelek merujuk kepada jarak antara dua pasang penggelek, yang menentukan ketebalan bahan yang dilepaskan. Biasanya, lebih kecil jurang antar
Bagaimana untuk memilih peralatan penghancuran utama yang betul untuk aplikasi agregat anda?
Memilih peralatan penghancuran utama yang betul adalah kritikal apabila mengurangkan batu atau bahan lain dengan saiz yang sesuai untuk aplikasi agregat. Peralatan yang betul dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos, dan akhirnya menghasilkan agregat
Prinsip kesan penghancur penghancur
Impak Prinsip Crusher Crushing Daya kesan digunakan untuk memecahkan bahan. Apabila bahan memasuki rongga yang menghancurkan, ia akan dipecah menjadi zarah yang lebih kecil dengan kesan putaran berkelajuan tinggi pemutar dan kesan plat impak. Pada masa yang sama, bahan akan berulang kali dipeng
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.